A importância da Mesa de Trabalho Laboratorial para laboratórios de ciências
A Mesa de Trabalho de Laboratório é uma ferramenta indispensável em laboratórios de ciências; estas bancadas fornecem uma variedade de utensílios e produtos essenciais para a execução de experiências bem sucedidas, a Mesa de Trabalho de Laboratório ajuda-nos a realizar o nosso trabalho com eficiência e segurança, o que por sua vez nos poupa tempo e dinheiro.
Amostragem de amostras, preparação e armazenamento de reagentes e produtos químicos são algumas das principais funções desempenhadas pela Mesa de Trabalho Laboratorial.

Os especialistas se beneficiam do uso da Mesa de Trabalho de Laboratório porque não precisam se deslocar de um lugar para outro para obter os suprimentos necessários
Essas bancadas contêm diversos itens de laboratório, como equipamentos, materiais e customizações necessários para cada laboratório, além de uma gama de produtos químicos adequados para todos os tipos de experimentos.

Algumas bancadas de laboratório oferecem uma grande variedade de produtos, como pipetas, ferramentas de precisão, misturadores, equipamentos de flotação, reagentes de alta e baixa pureza, equipamentos de laboratório e materiais de limpeza.
Esta extensa variedade significa que o laboratório pode encontrar todos os itens de que necessita sem a necessidade de ir de um lugar para outro para encontrar os itens certos.

Vantagens geradas pelas bancadas de laboratório para médicos especialistas
Da mesma maneira; alguns bancos de laboratórios também oferecem serviços customizados para atender às necessidades específicas do laboratório, esses serviços incluem o fornecimento de materiais, equipamentos e produtos para atender às necessidades específicas de pesquisa dos laboratórios.
Isso garante que o laboratório obtenha os produtos certos na quantidade exata que necessita, para economizar tempo e reduzir custos, os bancos de laboratório também nos permitem fazer uma compra segura.

Organização e economia de tempo com utilização de bancos laboratoriais
Estas lojas oferecem uma variedade de produtos químicos a preços razoáveis ​​e podem oferecer-nos aconselhamento especializado sobre a melhor forma de armazenar, manusear e utilizar os produtos com segurança; isso nos permite realizar experimentos com resultados confiáveis ​​e seguros em um laboratório seguro.
As bancadas de laboratório também nos ajudam a manter nosso laboratório devidamente organizado; eles nos fornecem o espaço e os recursos necessários para armazenar, organizar e distribuir materiais de laboratório de forma eficiente.

As bancadas economizam tempo e dinheiro, garantindo que todos os itens necessários sejam disponibilizados e que o trabalho seja executado com o máximo nível de segurança
Por outro lado; isso nos permite realizar experimentos com mais facilidade e segurança, já que temos todos os itens necessários para realizar nosso trabalho, as bancadas de laboratório são uma ferramenta essencial para laboratórios de ciências.
Resumidamente; essas bancadas são projetadas para atender às diversas necessidades do laboratório, oferecendo produtos de alta qualidade e serviços customizados para garantir o sucesso dos experimentos.

Mesa de trabalho de laboratório e seus materiais de bancada
Conforme discutido anteriormente em nossas postagens anteriores relacionadas a laboratórios de Física, Química, Biologia e Compósitos, os requisitos de bancada de cada um variam. Enquanto a Química e a Biologia lidam com produtos químicos corrosivos que necessitam de uma configuração à prova de fogo resistente a produtos químicos, a Física requer uma configuração mais resistente à prova de arranhões. Da mesma forma, o laboratório de Química e Biologia precisa de racks de reagentes para armazenar vidrarias e produtos químicos para liberar espaço na mesa de trabalho e evitar derramamentos e quebras acidentais. O laboratório de Física exige canais para tomadas de energia necessárias em vários experimentos.
Antes de nos aprofundarmos nos materiais de mesa, vamos discutir alguns dos atributos das bancadas de laboratório:

As bancadas de trabalho são em sua maioria de formato retangular, com a superfície plana mais lisa com encadernação nas bordas
Uma altura padrão para uso confortável predefinida por idade (conforme varia a altura das crianças em idade escolar e dos adultos) e modo de trabalhar na posição sentada ou em pé
Disposições para armazenar equipamentos extras e fácil acesso
A superfície de trabalho deve ser higiênica, fácil de limpar, resistente a produtos químicos e manchas e deve durar muito
Tradicionalmente, as bancadas de trabalho eram feitas de muitos materiais diferentes, incluindo metal, madeira, pedra e compósitos, dependendo dos requisitos do laboratório. Os seguintes materiais são geralmente preferidos:

Painel de fibra de média densidade (MDF)
O painel de fibra de média densidade (MDF) é um produto de madeira projetada. Para fazer placas de MDF, as partículas de madeira dura/conífera são quebradas em fibras de madeira e depois combinadas com material adesivo e transformadas em painéis pré-determinados através da aplicação de alta temperatura e pressão. A composição varia dependendo da especificação, mas em um nível padrão, é normalmente composta de 82% de fibra de madeira, 9% de cola de resina de ureia-formaldeído, 8% de água e 1% de cera de parafina. Devido à pressão e temperatura submetidas, os materiais se fundem e são comprimidos, resultando em um produto mais denso e resistente em comparação ao compensado.
Vantagens do MDF
De natureza isotrópica, o que significa que suas propriedades permanecem as mesmas em todas as direções devido à falta de grãos
Consistente em resistência e tamanho em toda a sua seção transversal
Tem um bom formato e pode ser moldado nos formatos desejados
Nenhuma expansão ou contração ao longo do tempo se vedado nas bordas

Laminado de camadas
Ply Laminate é um compensado com um laminado de uma cor ou desenho específico colado sobre ele. Finas camadas de madeira misturadas com adesivo são colocadas lado a lado e umas sobre as outras, mantendo o alinhamento das fibras em uma direção específica. Esta montagem é então aplicada pressão através de supino para formar folhas. A folha inteira tem um alinhamento de granulação em uma direção específica. Novamente, essas folhas são empilhadas com o alinhamento dos grãos em diferentes direções, juntamente com uma camada superior do laminado. O mesmo processo de aplicação de adesivo e tensão através do supino é repetido.
Vantagens do laminado de camadas
Resistente a humidade
Viável em formas desejáveis
Consistente em resistência e tamanho em toda a seção transversal
Resistente a produtos químicos
Durável

Granito
O granito tem sido uma escolha popular como material de bancada. É uma rocha ígnea com baixo nível de permeabilidade, tornando-a resistente à umidade. É quase sempre maciço, duro e resistente e, portanto, ganhou amplo uso ao longo da história da humanidade como pedra de construção. Com uma temperatura de fusão muito elevada de 650 graus Celsius, possui excelente resistência à temperatura.
É, no entanto, propenso ao ataque ácido, que causa o embotamento da superfície superior do granito devido à reação com ácidos.
Vantagens do Granito
Resistente a humidade
Consistente em resistência e tamanho em toda a seção transversal
Durável
Excelente resistência à temperatura

Contraplacado fenólico
Uma placa fenólica é feita submetendo resinas fenólicas ao compensado formando uma camada brilhante na parte superior resultando em maior resistência que o material de base. Também é resistente à água, produtos químicos e arranhões.
Quando o Fenol (C2H5OH) é combinado com o Formaldeído, produz uma resina fenólica.
Essa resina é então usada junto com uma folha de papel para cobrir os dois lados do compensado desejado. Ao serem submetidas a altas temperaturas e pressões, as resinas fenólicas atuam como compostos termoendurecíveis e são reforçadas homogeneamente com fibras de celulose do compensado para dar origem às Placas Fenólicas. Ao ser submetida ao calor e à pressão, a resina fenólica combina-se com as fibras de celulose resultando em uma superfície lisa, brilhante e muito resistente.
Vantagens
Maior nível de resistência química
Resistente a humidade
Molda-se bem e pode ser trabalhado em formas desejáveis
Higiênico, inodoro e fácil de limpar
Consistente em resistência e tamanho em toda a seção transversal
Durável

Placa de resinas epóxi
Uma placa de resinas epóxi, usada na fabricação de bancadas, é feita submetendo resinas epóxi em compensados ​​(geralmente usados, mas outros materiais também podem ser usados). Forma uma camada protetora brilhante na parte superior, resultando em maior resistência do que o material de base. As resinas epóxi superam a maioria dos outros tipos de resina em termos de propriedades mecânicas e resistência à degradação ambiental. A superfície acabada proporciona um maior nível de resistência à degradação da água.
O termo 'epóxi' refere-se a um grupo químico que consiste em um átomo de oxigênio ligado a dois átomos de carbono que já estão ligados de alguma forma. O epóxi mais simples é uma estrutura em anel de três membros conhecida pelo termo 'alfa-epóxi' ou '1,2-epóxi'. A estrutura química idealizada é mostrada na figura abaixo.
Tanto a resina líquida quanto os agentes de cura formam sistemas de baixa viscosidade e facilmente processados. As resinas epóxi são curadas fácil e rapidamente em qualquer temperatura de 5 graus a 150 graus, dependendo da escolha do agente de cura. Uma das propriedades mais vantajosas dos epóxis é o seu baixo encolhimento durante a cura, o que minimiza as tensões internas e a porosidade, resultando em melhor resistência à umidade. As resinas epóxi são formadas a partir de uma estrutura molecular de cadeia longa com grupos epóxi como sítios reativos em cada extremidade. A molécula epóxi também contém dois grupos de anéis em seu centro que são capazes de absorver melhor as tensões mecânicas e térmicas do que os grupos lineares e, portanto, conferem à resina epóxi propriedades muito boas de rigidez, tenacidade e resistência ao calor. A figura abaixo mostra a estrutura química idealizada de um epóxi típico.

Os epóxis diferem das resinas de poliéster porque são curados por um “endurecedor” em vez de um catalisador. O endurecedor, muitas vezes uma amina, é usado para curar o epóxi por uma 'reação de adição' onde ambos os materiais ocorrem na reação química. A química desta reação significa que geralmente existem dois sítios epóxi ligados a cada sítio amina. Isso forma uma estrutura molecular tridimensional complexa. Você pode ler mais sobre isso aqui.

Vantagens da placa de resinas epóxi
Zero VOC (Conteúdo Orgânico Volátil), o que significa que não há solventes ou odores nocivos para respirar
Cria um acabamento contínuo, duro e não poroso que elimina manchas
Sem juntas insalubres ou linhas de argamassa que possam atrair outros microorganismos
Duro como rocha, durável, resistente a arranhões e impactos até 15,000 psi, cinco vezes mais forte que o concreto
Espessura de 100 mils (2,54 mm) ou mais, criando um efeito 3D extremo
Pode ser usado em compensado ou MDF